實(shí)驗(yàn)室氣路施工規(guī)范,墻面施工要求.得創(chuàng)得創(chuàng)實(shí)驗(yàn)室工程公司專業(yè)從事實(shí)驗(yàn)室氣路施工規(guī)范,墻面施工要求項(xiàng)目規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條龍的工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)時(shí)供氣系統(tǒng)材料選擇的基本原則是: 一是不宜用非金屬材料，二是材料不吸附氣體、不產(chǎn)生氣體，三是不產(chǎn)生粒子。一般氣體管道宜采用無縫鋼管，當(dāng)輸送氣體的純度≥99．99%時(shí)，管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管; 管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道，如選用非金屬軟管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管，不應(yīng)采用乳膠管;氫氣和氧氣管道使用的部件、儀表應(yīng)是該介質(zhì)的專用產(chǎn)品，不得使用替代品。其它部件的選擇應(yīng)給出設(shè)計(jì)建議，如輸送閥門和氧接觸部分應(yīng)采用非燃燒材料，其密封圈應(yīng)使用有色金屬、不銹鋼、鎳基合金等材料; 管道接口法蘭墊片的應(yīng)根據(jù)管內(nèi)輸送的氣體確定; 管道固定件(管夾) 應(yīng)采用耐高溫的金屬材料，且堅(jiān)固、輕巧、耐用。

供氣系統(tǒng)的連接應(yīng)符合 GB 50236－2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)的要求［11］。管道的連接應(yīng)采用法蘭連接或焊接等方法，氫氣管道不應(yīng)使用絲扣連接; 高純氣體管道應(yīng)采用承插焊接; 氣體管道與設(shè)備、閥門與管道或管件的連接應(yīng)采用絲扣或法蘭連接; 絲扣接頭中的填料應(yīng)采用聚四氟乙烯膜、一氧化鉛、甘油調(diào)合填料; 對(duì)于高純氣體管道與閥件的連接應(yīng)采用高壓雙卡套接頭連接。

實(shí)驗(yàn)室氣體管道工程材料及施工機(jī)具準(zhǔn)備
1、管道組成件管子、閥門、管件、法蘭、補(bǔ)償器、密封墊片、緊固件、膨脹接頭、撓性接頭、耐壓接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器、分離器等、管道支承件包括安裝件吊桿、彈簧吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌和錨固件以及負(fù)荷式固定件，如鞍座、底座、滾柱、托架和滑動(dòng)支座和附著件管吊、吊耳、卡環(huán)、管夾、形夾、緊固夾板和裙式管座，以及管道的焊接材料焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體等應(yīng)按管道系統(tǒng)配套按工期要求供貨，滿足施工進(jìn)度。其他材料如玻璃鋼、橡膠、塑料、油漆、隔熱保熱或保冷材料、防水材料、防腐材料等，能保證按工期要求供貨
2、管道組成件的到貨檢、試驗(yàn)工作己基本完成，并按規(guī)定要求做好標(biāo)識(shí)，具備投用條件，剩余的檢、試驗(yàn)工作按檢、試驗(yàn)計(jì)劃能滿足工期要求。施工機(jī)具按資源配置計(jì)劃已配置完成。檢、試驗(yàn)設(shè)備、無損檢測儀器、計(jì)量器具等應(yīng)滿足管道施工檢、試驗(yàn)的要求，且經(jīng)檢定合格，并在有效期內(nèi)
3、管道組成件及焊接材料檢驗(yàn)，一般規(guī)定管道組成件的制造單位，應(yīng)經(jīng)省級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門安全注冊(cè)。取得安全注冊(cè)證書的制造單位，應(yīng)在產(chǎn)品上標(biāo)注安全標(biāo)記。管道組成件和焊接材料必須具有制造單位的質(zhì)量證明書，無質(zhì)量證明書的產(chǎn)品不得使用
管道組成件在使用前，若對(duì)質(zhì)量證明書中的特性數(shù)據(jù)有異議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的無損檢測、化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。管道組成件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的缺陷，其幾何尺寸不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差螺紋、密封面、坡口的加工精度、粗糙度及幾何尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)或制造標(biāo)準(zhǔn)的要求有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。凡按規(guī)定作抽樣檢查或檢驗(yàn)的樣品中，若有不合格，應(yīng)按原規(guī)定抽查比例數(shù)加倍抽檢，若仍有不合格，則該批管道組成件不得使用，并應(yīng)作好標(biāo)識(shí)和隔離
4、管道組成件存放應(yīng)符合下列要求按品種、材質(zhì)、規(guī)格、批次劃區(qū)存放不銹鋼與碳素鋼、低合金鋼管道組成件不得接觸室外存放的管道組成件應(yīng)設(shè)置支、墊層施工現(xiàn)場存放的材料應(yīng)擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，專料專用。管道組成件發(fā)放時(shí)，應(yīng)核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、標(biāo)識(shí)。材料切割前應(yīng)做好標(biāo)識(shí)移植
實(shí)驗(yàn)室氣體管道工程用鋼管的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求不銹鋼無縫鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤存在。在鋼管內(nèi)外表面上，直道允許深度如下冷拔軋鋼管不大于公稱壁厚的，且不大于.熱軋擠鋼管不大于公稱壁厚的，直徑小于或等于的鋼管，最大允許深度為.直徑大于的鋼管，最大允許深度為.銹鋼焊接鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不得有裂縫、折疊、分層、過酸洗及氧化鐵皮。允許存在深度不超過負(fù)偏差的輕微劃傷、壓坑、麻點(diǎn)。焊筋高度不得大于壁厚的，最小高度為
其余材質(zhì)的無縫鋼管的內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤和離層，這些缺陷必須完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差。其清除處的實(shí)際壁厚不小于壁厚所允許的最小值，但不超過壁厚負(fù)偏差的其他缺陷允許存在其余材質(zhì)的焊接鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃痕、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在鋼板卷管內(nèi)外表面應(yīng)光滑無氧化皮，焊縫應(yīng)圓滑過渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，并不得留有熔渣和飛濺物
5、本體上不得有深度大于公稱壁厚的，且大于.的結(jié)疤、折疊、離層、劃痕。不得有深度大于公稱壁厚的，且大于
除奧氏體不銹鋼外，設(shè)計(jì)溫度低于的鋼管，產(chǎn)品質(zhì)量證明書上應(yīng)注明低溫沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果，否則應(yīng)按金屬低溫夏比試驗(yàn)方法的規(guī)定，進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)試驗(yàn)。最低沖擊試驗(yàn)溫度按表

1、總體說明
要求按照實(shí)驗(yàn)室提供的功能平面分布和用氣點(diǎn)配置要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試。做到所有系統(tǒng)配置符合相關(guān)規(guī)范和使用安全
由于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用氣體純度較高，同時(shí)為防止氣體泄漏、保證安全使用的前提，此次所有的氣體管路及配件必須為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，工程所用材料均采用不銹鋼
2、系統(tǒng)構(gòu)成
實(shí)驗(yàn)室氣體管路工程包括氣體管路的設(shè)計(jì)、供貨、安裝和驗(yàn)收等方面的內(nèi)容
一般工程氣體管路包括從氣鋼瓶總閥門到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各用氣點(diǎn)，涉及的所有氣體切換裝置、緊急放空、壓力傳感報(bào)警、緊急切斷減壓裝置、管路、二次減壓裝置等
3、技術(shù)要求
實(shí)驗(yàn)室氣體管路工程中的氣體由氣瓶間用管路引入。氣瓶間需安裝半自動(dòng)切換裝置和壓力傳感傳送、緊急切斷排空等功能。實(shí)現(xiàn)高壓氣瓶的自動(dòng)更換以讓氣體不間斷供應(yīng)和安全輸送，氣源區(qū)主要的控制閥門，緊急切斷裝置和吹掃排空裝置都安裝在氣源區(qū)墻壁的醒目位置，便于操作人員觀察和控制
從高壓鋼瓶出來用一段高壓盤管接到匯流排上的各個(gè)控制閥，再配備半自動(dòng)切換裝置，實(shí)現(xiàn)在用氣瓶和備用氣瓶之間的氣體切換和不間斷供應(yīng)。氣源處設(shè)置壓力傳感器以壓力做報(bào)警提示
氣體壓力報(bào)警
與電接點(diǎn)壓力表或壓力表開關(guān)配合使用，從而實(shí)現(xiàn)一路或多路氣源的檢測報(bào)警
指示路氣源工作狀態(tài)
聲音報(bào)警
消音按鈕
遠(yuǎn)程報(bào)警器接口
工作電壓
實(shí)驗(yàn)室氣體管路要求采用高質(zhì)量的無縫不銹鋼材料。三通彎頭等采用成品配件，連接方式均為焊接連接
高壓盤管由不銹鋼材料制成，有足夠的韌性。連接鋼瓶的一端需用自動(dòng)焊接，防止更換鋼瓶時(shí)的擺動(dòng)影響接頭的嚴(yán)密性而導(dǎo)致氣體泄漏
所有管件閥門、調(diào)壓裝置、切換裝置等都由高質(zhì)量的不銹鋼材料制成，并且都是高質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)配件
壓力調(diào)節(jié)裝置要求是不銹鋼隔膜型，要求采用高質(zhì)量的產(chǎn)品。每種氣體的減壓閥壓力表為各種氣體的專用儀表
所有管路標(biāo)明連接的氣體和氣體的流動(dòng)指向。指示標(biāo)示的顏色須用不同顏色來區(qū)分，特殊氣體的色彩應(yīng)鮮艷醒目
實(shí)驗(yàn)室管路系統(tǒng)中的氣體管路、鋼瓶等需要提供合適的接地保護(hù)，氣管與電氣分開使用支架
每一層的每一種氣體主管道在管道井中均預(yù)留控制閥單獨(dú)控制該層，危險(xiǎn)氣體管道安裝緊急切斷閥，每個(gè)實(shí)驗(yàn)室的氣路上裝有手動(dòng)開關(guān)閥可以單獨(dú)控制。實(shí)驗(yàn)臺(tái)上使用的各種氣體在功能柱上配置減壓閥和壓力表經(jīng)過調(diào)節(jié)壓力后再接到各個(gè)使用點(diǎn)，每個(gè)使用點(diǎn)均采用手動(dòng)控制閥單獨(dú)控制
管道穿墻及出地面或樓板處應(yīng)設(shè)套管保護(hù)，套管穿墻處應(yīng)與墻平齊，穿地面或樓板處套管應(yīng)高出地面或樓板,穿墻或樓板的套管根據(jù)所用的管道規(guī)格進(jìn)行匹配
用于支撐氣體管路安裝的支架都要進(jìn)行防腐處理，禁止使用容易生銹的支架輔材
氣體管路支架間隔不大于
所有彎曲處都要分別在兩側(cè)獨(dú)立進(jìn)行支撐
在涉及有毒及可燃?xì)怏w的房間設(shè)置有毒或可燃?xì)怏w檢測儀，在臨氮房間設(shè)置氧含量分析
外徑大于的管道轉(zhuǎn)彎采用成品的焊接彎頭，小于的則采用彎管器機(jī)械來執(zhí)行
4、材料要求
管路部分統(tǒng)一采用級(jí)氣體管路，光亮退火成型不銹鋼管，整體管路采用焊接連接而成，管道的內(nèi)表面粗糙值要小于.和的管道壁厚滿足
高壓盤管材質(zhì)為，可同時(shí)用于真空和正壓系統(tǒng)中，時(shí)工作壓力不小于，要求能通過最大泄漏率的要求進(jìn)行向內(nèi)氦氣泄漏測試。需要時(shí)可按最大泄漏率的要求進(jìn)行向內(nèi)氦氣泄漏測試
氣體終端控制球閥采用不銹鋼的材質(zhì)，級(jí)，耐壓，耐溫
隔膜閥隔膜閥材質(zhì)為的材質(zhì)，級(jí)，耐壓,耐溫，氧氣管道上的隔膜閥需進(jìn)行脫油脫脂處理
單向閥單向閥材質(zhì)為的材質(zhì)，級(jí)，耐壓,耐溫，開啟壓力為,氧氣管道上的隔膜閥需進(jìn)行脫油脫脂處理
過濾器過濾器耐壓,耐溫，氧氣管道上的隔膜閥需進(jìn)行脫油脫脂處理
鋼瓶接頭采用不銹鋼的材質(zhì)，一端符合標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶的連接型號(hào)，另一端為全自動(dòng)焊接而成
半自動(dòng)切換匯流排
自動(dòng)切換功能當(dāng)一側(cè)的氣瓶組氣體用完后，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉輸送閥同時(shí)另外一側(cè)的氣瓶組會(huì)自動(dòng)供入氣體
緊急排空功能當(dāng)氣體超壓時(shí)，排空閥會(huì)自動(dòng)將超出的壓力釋放
氣體通過時(shí)，能滿足純度9.氣體通過時(shí)，能滿足純度
外泄露率氦檢，工作溫度
材質(zhì)不銹鋼，膜片材料哈氏合金
滿足進(jìn)氣壓力1.滿足進(jìn)氣壓力：進(jìn)氣壓力：最大300bar,出氣壓力
氧氣管道上使用的半自動(dòng)切換匯流排需進(jìn)行脫油脫脂處理
二級(jí)減壓集成面板
滿足進(jìn)氣壓力1.滿足進(jìn)氣壓力：進(jìn)氣壓力：最大40bar,出氣壓力
氧氣管道上使用的二級(jí)減壓集成面板需進(jìn)行脫油脫脂處理
三通彎頭采用不銹鋼光亮退火，母材符合級(jí)的高純氣路配件，三通彎頭等均為可卡套的產(chǎn)品配件，大于.英寸外徑的管道禁止使用彎管器具，必須使用成品彎頭，彎度為度的或標(biāo)準(zhǔn)
5、安裝、測試要求
不銹鋼管的安裝現(xiàn)場應(yīng)整潔干凈，安裝人員必須戴潔凈手套
不銹鋼管的支架材質(zhì)、型號(hào)規(guī)格和設(shè)置距離，按實(shí)際圖紙規(guī)定和要求執(zhí)行，管卡環(huán)必須套上聚乙烯管，不銹鋼管與支架之間應(yīng)填的聚乙烯板
不銹鋼管搬運(yùn)及起吊時(shí)，不準(zhǔn)與碳鋼接觸、碰撞、摩擦。在某些如廠區(qū)管道內(nèi)等場合安裝的不銹鋼管，在預(yù)制、安裝過程中，可不拆卸或少拆其外包裝塑料袋，以利于保護(hù)管子，到交工前拆掉包裝塑料袋
所有不銹鋼管道兩端用塑料密封蓋密封，外部用塑料套密封，確保在安裝前才能將塑料套拆封，并除去塑料蓋，以保證管道不被灰塵污染
管道鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意平直，彎管處采用專用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時(shí)，應(yīng)采用專用切管器操作，嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切換后，應(yīng)用專用工具處理切斷口處毛刺
所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封
所有調(diào)節(jié)閥固定面板，所有出口點(diǎn)及所有管道上，都應(yīng)貼設(shè)有對(duì)應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)識(shí)
測試要求
氣壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定
(1)承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的
(2)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o毒的氣體
(3)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得高于試驗(yàn)壓力的
(4)試驗(yàn)前，應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為
(5)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，應(yīng)繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)用發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定
泄漏性試驗(yàn)
輸送極度危害、高度危害流體以及可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。泄漏性試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行
(1)泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行．試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣
(2)泄漏性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力
(3)泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合試車工作，一并進(jìn)行
(4)泄漏性試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格
(5)經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格，且在試驗(yàn)后未經(jīng)拆卸過的管道可不進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)
三、實(shí)驗(yàn)室供氣未來的發(fā)展趨勢(shì)
科研單位、企業(yè)研發(fā)、教學(xué)研究實(shí)驗(yàn)室不斷地發(fā)展和變化，使得實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備不斷增加，對(duì)于實(shí)驗(yàn)室需求的變化，必須對(duì)新設(shè)備提供相應(yīng)的供給需求，同時(shí)保證安全、美觀
實(shí)驗(yàn)室供氣管路系統(tǒng)針對(duì)模塊化家具設(shè)計(jì)，充分滿足實(shí)驗(yàn)室分區(qū)變化保證供氣系統(tǒng)的靈活性。如
等等模塊化家具的發(fā)展進(jìn)步，實(shí)驗(yàn)家具功能模塊、實(shí)驗(yàn)功能分區(qū)更加靈活多變。為使用人員帶來便捷的同時(shí)，對(duì)實(shí)驗(yàn)室氣路的設(shè)計(jì)提出了更高的要求
實(shí)驗(yàn)室氣路設(shè)計(jì)施工中要對(duì)家具結(jié)構(gòu)功能有更加充分的了解。家具功能模塊調(diào)整致使氣路斷點(diǎn)及再連接的安全性要求很高。青島得創(chuàng)Deiiang公司，集成了家具生產(chǎn)制造、實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)安裝，其研發(fā)的功能天花及功能柱較好的解決了新舊連接點(diǎn)的泄露安全問題。未來實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝模塊化必將是大勢(shì)所趨
工藝管道設(shè)計(jì)師，沃泊斯工程設(shè)計(jì)部工藝管道組從事工藝管道設(shè)計(jì)工作年，專注工藝管道在裝配式實(shí)驗(yàn)室場景應(yīng)用改進(jìn)及深化設(shè)計(jì)。近年負(fù)責(zé)完成石藥集團(tuán)、民海生物、飛騰醫(yī)藥、潤豐石化等諸多項(xiàng)目，對(duì)新型實(shí)驗(yàn)室特種氣體管道安全、便捷應(yīng)用等方面擁有豐富經(jīng)驗(yàn)

武漢得創(chuàng)凈化工程公司從業(yè)凈化領(lǐng)域很多年，公司業(yè)務(wù)分2個(gè)層面：一是生產(chǎn)加工部，生產(chǎn)制造各種各樣凈化商品，為國內(nèi)各地凈化企業(yè)，凈化設(shè)備代理商給予“高質(zhì)量”的高新科技凈化設(shè)備及配套設(shè)施商品；二是工程項(xiàng)目組裝部：關(guān)鍵承包制藥業(yè)、食品類、電子器件、光磁、化工廠、診療、微生物、儀器設(shè)備、航空公司、科學(xué)研究、現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)等行業(yè)，并設(shè)計(jì)方案、制做、維護(hù)保養(yǎng)各種各樣GMP（100-300000級(jí)）中央空調(diào)凈化、潔凈室工程?！　?ldquo;以名優(yōu)產(chǎn)品為凈化領(lǐng)域服務(wù)項(xiàng)目”是公司一貫遵循的戰(zhàn)略方針，“以民為本，誠信友善”是公司自始至終落實(shí)的服務(wù)宗旨！　　企業(yè)具體設(shè)備有：　　1、初效、中效過濾器、高效率空氣過濾網(wǎng)，高效送風(fēng)口，靜壓箱，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，排煙防火閥，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，截止閥，余壓閥，散流板，鋁合金型材回風(fēng)管道，消音接管、彎頭。　　2、凈化操作臺(tái)，傳遞窗，取樣車，層流罩，除塵設(shè)備發(fā)電機(jī)組，風(fēng)淋室，臭氧消毒機(jī)，空氣自凈器，凈化照明燈具、緊急照明燈具，凈化存放柜，清潔存衣櫥，老化箱，清潔烘干機(jī)，不銹鋼板清潔防臭地漏，組合型空調(diào)機(jī)組，送風(fēng)機(jī)，診療器械柜、藥品柜等。　　3、系列產(chǎn)品凈化設(shè)備家用電器控制板，凈化門、風(fēng)淋、傳遞窗電子器件自鎖互鎖等。凈化離心通風(fēng)機(jī)，操作臺(tái)、風(fēng)淋等凈化設(shè)備專用風(fēng)機(jī)。及各種各樣凈化零配件。　　4、復(fù)合型彩鋼瓦系列產(chǎn)品，外皮原材料：彩色鍍層厚鋼板、不銹鋼板材、熱鍍鋅板等；夾芯原材料：聚乙烯、聚氨酯材料、巖棉板、熟石膏、蜂窩狀等?！　∽ⅲ合盗挟a(chǎn)品凈化設(shè)備可按照用戶規(guī)定選用不銹鋼板、厚鋼板烤漆工藝、彩鋼板材質(zhì)及非標(biāo)準(zhǔn)尺寸訂購！